
化工管道使用一段時間后,雜質通常附著在管道內壁上,因此需要在運行一段時間后對管道內壁進行清洗,以確保管道輸送介質的質量。目前,清除管道內壁碎屑的方法有化學清洗法和噴砂法。由于化學清洗方法中使用的化學清洗劑含有有害物質,目前許多企業會選擇噴砂方法。然而,噴砂方法會使內壁粗糙并污染環境。2020年后,中國環境保護法律法規的要求越來越嚴格,人們的環境保護和安全意識越來越高,許多企業目前需要環保和高效的清潔方法。
激光清洗是一種高效、綠色的清洗技術,與化學清洗和機械清洗相比具有一定的優勢。它不需要任何化學試劑,無研磨,無應力,無耗材,非接觸,無熱效應,對基材損傷小;激光可以通過光纖傳輸引導,可以清潔難以觸及的零件。它有著廣泛的應用,包括除銹、油漆去除、污垢去除和芯片表面處理;高清潔度被認為是更可靠和有效的解決方案。
激光清洗機除銹設備利用納米激光輻射對工件表面進行清洗,非常有效。由于激光是對工件的非接觸清潔,因此清潔精密工件或其精細零件非常安全,可以確保其精度。它取代了原來的手工打磨和刮削,大大提高了效率,解決了勞動問題。因此,激光清洗在清洗行業具有獨特的優勢。
工作時,激光清洗機除銹設備的激光脈沖可以清除管壁中的污染層。如果污染層相對較厚,則需要多次脈沖進行清潔。清潔表面所需的脈沖數取決于表面污染程度。這兩個閾值的一個重要結果是清潔的自我控制。能量密度高于第1閾值的脈沖將去除污染物,直到到達基板。然而,由于其能量密度低于基材的損傷閾值,基板不會受損。這種激光清洗原理可以完全取代傳統的清洗方法,安全、環保、可靠、高效。
激光清洗機除銹設備的應用范圍和領域:
1、金屬或玻璃表面涂層去除,快速脫漆。
2、快速除銹和各種氧化物。
3、去除油脂、樹脂、膠水、灰塵、污漬和生產殘留物。
4、金屬表面粗化。
5、焊接或粘接前清除油漆、鐵銹和油污,焊后處理氧化物和殘渣。
6、模具清洗,如輪胎模具、電子模具、食品模具。
7、精密零件生產加工后的油污去除。
8、核電部件維修的快速清潔。
9、航空航天武器和船舶生產或維護過程中的氧化物處理、脫漆和除銹。
10、狹窄空間金屬表面清洗。
11、文物清理、巖石清理、建筑物外表面清理。